一、 木屑烘干機的設計選型
KMSH木屑烘干機是科美公司根據木屑、鋸木等物料的物理特性，結合國內外先進技術而研制開發的木屑專用烘干設備。木屑的主要特性是容重輕，含水大，易受潮，易燃燒，尤其是木屑容重隨水分大小及密實度不同而不同，所以木屑烘干機必須結合木屑本身的特性而設計。KMSH木屑烘干機是采用往返重復熱交換技術，根據原單筒回轉烘干機的烘干原理，吸收其結構優點，改進其結構缺點而設計的 一代烘干設備。
本木屑烘干機由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數學關系和結構形式，彼此相嵌組合而成的。根據熱功原理，筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規烘干設備截面常出現風洞而引起的熱交換不充分、單位容積蒸發強度低的缺陷。
特殊的三筒往復結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統，內、中筒體表面散發的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節能型木屑往復式烘干機能充分利用余熱， 減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使木屑烘干機的熱效率得到大幅度提高。由于本木屑烘干機的特殊結構，筒體的外觀長度是單筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒烘干機節約65%左右，基礎投資相應降低。該烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。密封系統采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。
本木屑烘干機可適應煤、油、氣、木材等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合 創建環境友好型、資源節約型社會的政策、是替代傳統烘干設備的環保節能型產品。
（一）、使用用途： 用于烘干木屑、鋸木、菌類等生物質物料以及粉煤灰、砂石、煤、粉煤灰、鐵粉、礦石、石英沙等礦物質物料。
（二）、性能特點：
1、熱能利用率高，技術含量高。筒體自我保溫，熱效率高達80%（單筒烘干機熱效率僅為35%），比單筒烘干節煤68%，產量提高100%。
2、體積小。比單筒烘干機整機長度縮短60%，有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積，節約工程投資40%左右。占地面積30m2左右。
3、設備使用壽命長。采用耐熱耐磨合金鋼板制作，比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長，維護方便。
4、熱效率高，外筒體溫度低于60℃（單筒烘干機外筒體溫度高達150℃），出口溫度低，出料溫度低于60℃。
5、廢氣溫度低。出口廢氣溫度低，有利于除塵設備的選用用，可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。
6、投資省。土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
7、傳動簡單。無需大小齒輪轉動，采用托輪轉動，故障率低，維護量小。 8、適用面廣。不但適用于水泥行業中粉煤灰、煤等物料的烘干，也可烘干砂石等作為干粉砂漿生產企業的 烘干設備，還可利用于化工等行業物料的烘干。
9、物料停留時間長。由于往復式結構延長了烘干機的有效長度，保證了木屑在烘干機內的停留時間，保證了烘干效果；
10、揚料裝置合理。 采用組合式揚料裝置，根據木屑特性專門設置了與之相適應的揚料結構，在保證木屑物料在烘干機內能形成均勻料幕，減少了風洞現象的發生，使之與熱氣流充分接觸，保證熱交換效果，提供熱效率；設置了緩料裝置，有效的控制物料在烘干機內的運動狀態與運行軌跡，達到烘干物料的目的；
11、除塵機理先進。 采用高效組合式旋風收集器和水幕除塵器結合，保證物料收集效果，防止產生二次揚塵，改善了工作環境；
12、自動化程度高。采用自動化控制系統，工人勞動強度低，保證安全，易于操作；
